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发布时间:2020-06-17 11:32:53
使用塑料管材生产设备过程中,很多朋友都会遇到各种故障导致管材质量下降,甚至出现不合格管材。对此,塑料管材生产线厂家特地与朋友们分享解决故障的经验。
塑料管材生产线的另一个故障就是塑化温度过高,厂家建议您调整生产工艺;调整模具芯部的加热温度,通风冷却模具内部;出现塑化温度过高情况,也可能是因为螺杆的剪切热太高,建议厂家更换螺杆,再重新调试生产。
管道内部出现抖动环也是塑料管材设备生产中的常见故障之一,工作人员应调整定径套出水情况,保证出水均匀;调整二室真空度,保证后室真空度高于前室真空度;还需要检查真空密封垫,过紧时需要及时调松;确保牵引机不存在抖动现象;保证主机出料均匀。
对于生产中没有真空的问题,管材生产厂家可以检查真空泵进水口,防止堵塞并及时进行疏通;确保真空泵能正常工作,真空管路没有出现漏气情况;芯模压紧螺钉中间的小孔同样不能堵塞,可用细铁丝进行疏通。
1.塑料线管生产线生产管材的外表面粗糙。检查是否出现堵塞或水压不稳的水路;需要调整工艺温度,降低水温;检查模具芯部温度并做适当调节;调整进水流量;检查机头、机筒等加热圈是否损坏;清理模具;检查原材料参数问题等。
2.塑料线管生产线生产管材外表面出现沟痕。调节出水压力;检查口模、切割机、定径套等硬件是否有毛刺或杂物;使管材冷却均匀。
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