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高强螺杆连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺杆摩擦型连接和高强螺杆承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。在抗剪设计时，高强螺杆摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能较大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过摩擦力。从高强螺杆的名字我们就可以看得出，这款螺杆具有较强的抗压力，它通过施工预拉力和摩擦力来传递外力，比普通对拉螺杆的抗剪力要大，材质上的区别也是很大的。

关于高强螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的状况，由于注塑机高强螺杆在料筒中浮动，高强螺杆自重惹起的弯曲应力等于零，故只按高强螺杆受压应力和剪切应力来计算。由于高强螺杆自重惹起的弯曲应力很小（高强螺杆四周充溢物料），即便在前一种状况下，也可略去不计，因而这两种办法实践上是一样的。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。也有按纯扭来预算高强螺杆直径 ，这就是今天尚裕小编给大家说的全部文章了，大家都清楚了吗？

不同的塑料，因为其熔融的速度、熔融时吸收的热量、熔体粘度、吸水率、热稳定性等特性的差异，

对于注塑机塑化螺杆的形状要求有很大区别。即使同一种塑料，因为制品不同，塑料所添加的阻燃剂、润滑剂、玻璃纤维、无机矿物质等改性剂及填充物不同、或者混色的要求、熔融均化的要求不同，未熔时的颗粒形状不同，都对螺杆有不同的要求。对于一般未加阻燃剂的塑料，使用普通通用螺杆就可以加工，只需要根据不同熔融粘度选用不同直径螺杆即可。这在刚施工完毕时没有问题，但是随着时间增长，周围环境中的氧气、水与止水螺杆端头进行物理化学反应，造成螺杆两端铸蚀，***终导致室外的水渗人室内，造成墙体的渗漏现象时有发生。如果是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料，必须使用专用螺杆。